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脈沖布袋除塵器的特點及生產原理
2019-11-19
1.脈沖袋式除塵器采用隔室停風脈沖射流清洗技術,克服了傳統脈沖除塵器和隔室反吹除塵器的缺點。除塵能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率低,能耗低,鋼材消耗少,占地面積少,運行穩定可靠, 經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業的含塵氣體凈化及物料回收。
2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.在系統通風機連續運行和系統正常運行的情況下,將維護和換袋分為房間。過濾袋口采用彈性上升環,密封性能好,堅固可靠。過濾袋龍骨為多面體,減少了袋與龍骨之間的摩擦,延長了袋的使用壽命,便于卸下袋。
4.采用上裝袋方法。在更換袋子后取出骨架后,將臟袋放入箱子的下灰斗中,并從人孔中取出,從而改善換袋操作條件。
5.柜體采用氣密設計,密封性能好,檢查門密封材料好,生產過程中煤油泄漏檢測,漏風率低。
6.進出風管緊湊,氣流阻力小。
脈沖袋式除塵器正常工作時,含塵氣體從進風口進入漏斗。由于氣體體積的快速膨脹,一些粗大的粉塵顆粒由于慣性或自然沉降而落入漏斗中。其余的塵粒隨氣流進入袋室而上升。經濾袋過濾后,塵粒被困在濾袋外。凈化氣從濾袋內進入上室,從閥板孔和出風口排入大氣,達到除塵目的。隨著連續過濾,除塵器的阻力也隨之增大。當阻力達到一定值時,清灰控制器發出清灰命令。首先,關閉提升閥板,切斷過濾器氣流。然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發送信號,利用脈沖閥將用作清灰的高壓反向氣流送入袋內。濾袋迅速膨脹,產生強烈震動,使濾袋外側的灰塵脫落,達到清灰的目的。
由于設備分為多個箱區,上述過程逐個進行。當一個箱區為清灰時,其余箱區仍工作正常,保證設備連續正常運行。我們可以處理高濃度粉塵的主要原因是這種強除灰的清洗時間非常短。
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